دستگاه ریخته گری چهار محوره عمودی یک تجهیزات پیشرفته برای ریخته گری مداوم فلزات غیر آهنی است که معمولاً در تولید میله و لوله مس، آلومینیوم و سایر فلزات استفاده می شود. در مقایسه با روش ریخته گری سنتی، دستگاه ریخته گری چهار محور عمودی دارای راندمان تولید و دقت محصول بالاتری است. ویژگی ها و مزایای دستگاه به شرح زیر است:
ویژگی های دستگاه ریخته گری چهار محور عمودی:
طراحی چهار محور: چهار محور ریخته گری می تواند به طور همزمان عمل کند، مناسب برای تولید در مقیاس بزرگ، بهبود بهره وری تولید.
ساختار عمودی: طراحی عمودی تجهیزات به مایع فلزی اجازه می دهد تا به طور طبیعی تحت اثر گرانش در طول فرآیند ریخته گری جریان یابد که به کاهش حباب ها و آخال ها و بهبود کیفیت ریخته گری کمک می کند.
کنترل با دقت بالا: مجهز به سیستم کنترل پیشرفته PLC، می تواند سرعت ریخته گری، دمای فلز مایع و سیستم خنک کننده را به دقت تنظیم کند تا از ثبات و کیفیت محصولات اطمینان حاصل کند.
ساخت مدولار: طراحی مدولار تجهیزات تعمیر و نگهداری و تعویض قطعات را تسهیل می کند و زمان خرابی را کاهش می دهد.
مزایای دستگاه ریخته گری چهار محور عمودی:
ظرفیت تولید کارآمد: توانایی ریخته‌گری در چندین شفت به طور همزمان تولید انبوه سریع‌تر و کاهش زمان چرخه را ممکن می‌سازد.
کیفیت عالی محصول: از طریق کنترل دقیق دما و تنظیم سرعت ریخته‌گری، می‌توان محصولات فلزی یکنواخت و متراکم‌تری تولید کرد و نرخ محصولات معیوب را کاهش داد.
سازگاری قوی: این تجهیزات برای تولید میله ها و لوله های فلزی با مشخصات و اندازه های مختلف مناسب است و در بسیاری از زمینه ها مانند الکترونیک، برق و ساخت و ساز کاربرد فراوانی دارد.
عملیات آسان: رابط عملیات مدرن و عملکرد اتوماسیون، عملیات را بصری تر و ساده تر می کند، خطای انسانی را کاهش می دهد.
فیلد برنامه:
ماشین های ریخته گری چهار محور عمودی به طور گسترده در صنایعی که نیاز به محصولات فلزی با کیفیت بالا دارند، مانند تولید کابل، ماشینکاری، هوافضا، قطعات خودرو و غیره استفاده می شود. به ویژه برای تولید میله های مسی با دقت بالا، استحکام بالا، لوله مسی میله آلومینیوم، لوله آلومینیوم و سایر محصولات فلزی.
