خط کشش میله بی هوازی نوعی تجهیزات است که به ویژه برای تولید میله مسی بی هوازی استفاده می شود، فرآیند تولید می تواند به طور موثر محتوای اکسیژن مس را کاهش دهد تا اطمینان حاصل شود که محصول دارای رسانایی الکتریکی و خواص مکانیکی خوبی است. میله مسی بدون اکسیژن به طور گسترده در زمینه های برق، کابل، الکترونیک، ارتباطات و سایر زمینه ها استفاده می شود. در زیر دامنه کاربرد و اصل کار خط تولید بالابر میله بی هوازی آمده است:
محدوده کاربرد خط تولید پیشرو میله بی هوازی:
صنعت برق: به دلیل رسانایی الکتریکی عالی، میله مسی بدون اکسیژن به طور گسترده ای در ساخت سیم و کابل از جمله کابل فشار قوی، کابل فوق العاده ولتاژ، کابل ویژه و غیره استفاده می شود.
صنایع الکترونیک و ارتباطات: مس بدون اکسیژن دارای مقاومت اکسیداسیون و رسانایی الکتریکی عالی است که آن را برای ساخت سیم‌ها و کانکتورها در قطعات الکترونیکی، بردهای مدار و تجهیزات ارتباطی ایده‌آل می‌کند.
لوازم خانگی: میله های مسی بدون اکسیژن برای تولید قطعات رسانا و سیم کشی در لوازم خانگی استفاده می شود تا از پایداری و قابلیت اطمینان هدایت جریان اطمینان حاصل شود.
وسایل نقلیه انرژی نو: به دلیل رسانایی بالا و مقاومت در برابر خوردگی بالای مس بدون اکسیژن، برای ساخت کابل ها و هادی ها در سیستم الکتریکی خودروهای انرژی نو استفاده می شود.
میادین هوافضا و نظامی: این میادین نیاز بسیار بالایی به مواد دارند و میله های مسی بدون اکسیژن به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی عالی، اغلب برای قطعات و هادی های اتصال با دقت بالا استفاده می شوند.
اصل کار خط تولید پیشرو میله های بی هوازی:
روش ریخته‌گری پیوسته رو به بالا عمدتاً در خط تولید ریخته‌گری پیوسته به سمت بالا استفاده می‌شود که می‌تواند به طور موثری ورود اکسیژن و ناخالصی‌ها را کاهش دهد تا از خلوص بالای میله مسی تولید شده اطمینان حاصل شود. اصل کار خط تولید عمدتاً شامل مراحل زیر است:
ذوب مس: مس الکترولیتی یا سایر مسهای با خلوص بالا در کوره تا نقطه ذوب حرارت داده می شود تا به مس مایع ذوب شود. معمولاً برای انجام این فرآیند از تجهیزاتی مانند کوره های گاز طبیعی، کوره های گرمایش الکتریکی یا کوره های القایی استفاده می شود. به منظور اطمینان از خلوص محصول نهایی، از یک گاز محافظ (مانند نیتروژن) یا یک عملیات خلاء در طول فرآیند ذوب برای جلوگیری از اکسیداسیون و ناخالصی ها استفاده می شود.
تصفیه و عایق کاری: مس مذاب برای حذف ناخالصی ها و اکسیژن تصفیه می شود. با افزودن مقدار معینی از اکسید کننده (مانند فسفر، بور و غیره) یا استفاده از یک فضای محافظ می توان خلوص مس را بیشتر بهبود بخشید. مایع مس تصفیه شده برای نگهداری گرما به کوره نگهدارنده منتقل می شود و اطمینان حاصل می شود که دما و سیالیت آن برای فرآیند ریخته گری بعدی مناسب است.
ریخته‌گری سرب: در فرآیند ریخته‌گری سرب، مایع مسی از کوره نگهدارنده از طریق لوله وارد قالب ریخته‌گری با آب سرد می‌شود و به سمت بالا کشیده می‌شود تا فرم خنک شود. از آنجایی که جهت جریان مایع مسی در فرآیند ریخته‌گری به سمت بالا است، این فرآیند تولید می‌تواند به طور موثری رسوب ناخالصی‌ها و تشکیل اکسیدها را کاهش دهد، به طوری که خلوص بالا تولید می‌کند، بدون احتساب اکسیدکننده میله مسی.
کشش و خنک‌سازی مداوم: در طول فرآیند ریخته‌گری، میله مسی تشکیل‌شده به طور مداوم از طریق یک سری دستگاه‌های کشش کشیده می‌شود تا از یکنواختی اندازه و شکل اطمینان حاصل شود. در طول فرآیند کشش، میله مسی به سرعت توسط یک سیستم خنک کننده (مانند سیستم خنک کننده آب) خنک می شود تا از پالایش دانه و ساختار متراکم آن اطمینان حاصل شود و خواص مکانیکی و هدایت الکتریکی بیشتر بهبود یابد.
سیم پیچی و بسته بندی: میله مسی خنک شده برای پیچیدن در سینی به سمت دستگاه سیم پیچ هدایت می شود که برای حمل و نقل و ذخیره سازی بعدی راحت است. با توجه به نیاز مشتری، میله مسی را می توان عملیات سطحی بیشتر (مانند پرداخت، پوشش، و غیره) و آزمایش را انجام داد تا اطمینان حاصل شود که کیفیت محصول مطابق با استاندارد است.
مزایای خط تولید پیشرو میله های بی هوازی:
خلوص بالا و محتوای اکسیژن کم: میله مسی بدون اکسیژن تولید شده توسط ریخته گری بالا دارای ویژگی های خلوص بالا و محتوای اکسیژن کم است که از هدایت الکتریکی عالی و مقاومت در برابر اکسیداسیون آن اطمینان می دهد.
تولید مداوم: روش بالاکشیدن یک فرآیند تولید مداوم است که باعث کاهش زمان توقف و بهبود راندمان تولید می شود.
راندمان بالا و صرفه جویی در انرژی: در مقایسه با فرآیند تولید میله مسی سنتی، خط بالاکشی میله های بی هوازی مصرف انرژی کمتر و هزینه های تولید رقابتی تری دارد.
عملکرد عالی محصول: استحکام کششی بالا و شکل پذیری خوب میله مسی بدون اکسیژن، آن را برای کاربردهای مختلفی که نیاز به رسانایی الکتریکی و خواص مکانیکی بالا دارند، مناسب می کند.
به عنوان یک فناوری پیشرفته تولید میله مسی، خط کشش میله های بی هوازی می تواند تقاضای مواد مس بی هوازی با کارایی بالا در صنعت مدرن را برآورده کند و چشم انداز کاربرد گسترده ای دارد.
