ذوب کوره: فرآیند با ذوب مس با خلوص بالا در کوره ذوب آغاز می‌شود. A طنین کوره یا القایی کوره معمولاً برای ذوب مس, اغلب از کاتد مس یا ضایعات بازیافت شده استفاده می‌شود.
رو به بالا پیوسته ریخته گری ماشین: مس مذاب با استفاده از سیستم ریخته‌گری مستمر به میله‌های مس ضخیم ریخته می‌شود. این روش ریخته‌گری تولید مس را تضمین می‌کند. میله با خلوص بالا و ابعاد دقیق % 2c که برای لوله تهویه مطبوع حیاتی هستند.
نورد آسیاب: پس از ریخته‌گری, میله‌های مسی ضخیم در میل نورد غلط می‌شوند تا قطر آنها کاهش یابد و به ضخامت مطلوب برسند.
نقشه کشی ماشین: میله‌های مسی نوردیده ازطریق یک سری گوشت در یک کشیده می‌شوند.هیدرولیک یا مکانیکی نقشه کشی ماشین برای کاهش قطر میله’s بیشتر. فرآیند به‌تدریج برای ایجاد لوله‌هایی با ضخامت و قطر مورد نیاز تهویه تهویه سیستم ها
فرآیند کشش لوله‌های مسی دیواره نازک و مناسب استفاده در واحد تهویه مطبوع.
آنیل کوره: پس از فرآیند کشش, لوله‌های مسی اغلب در آنیل می‌شوندآنیل کوره برای نرم‌کردن مواد, بهبود شکل‌پذیری, و از بین بردن تنش‌های داخلی. برای خم و نصب در واحد تهویه مطبوع.
پیوسته آنیل: برخی خطوط تولید از پخت مستمر برای اطمینان از گرمایش مناسب لوله‌های مسی در حالی که خواص مکانیکی مطلوب خود را حفظ می‌کنند.
تمیز کردن فرآیند: لوله های مسی تحمل فرایند تمیزسازی برای حذف هر سطحی ناخالصی, باقیمانده, یا اکسیدها که ممکن است در طول تولید تشکیل شده باشند. مراحل.
پوشش (اختیاری): بسته به نیازهای مشتری’, لوله‌های مسی ممکن است با لایه‌های محافظ پوشش یا برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی یا ظاهر. , اگرچه این اختیاری برای تهویه تهویه مس لوله‌ها است.
سایز بندی و صاف کردن: لوله‌ها از ماشین‌های اندازه‌دهی و صاف کردن عبور داده می‌شوند تا اطمینان حاصل شود که الزامات بعدی دقیق را دارند, شامل قطر یکنواخت, ضخامت, و صراحت.
برش ماشین: لوله‌های مسی سپس با استفاده به طول های مطلوب اتوماتیک برش ماشین آلات برای برآوردن مشخصات مورد نیاز برای سیستمهای تهویه مطبوع.
سطح پولیش و بازرسی: لوله‌ها ممکن است برای بهبود ظاهر آنها روی صیقلکاری سطح و حصول اطمینان از تمام صاف 2c که در سیستم های HVAC ضروری است. یک بازرسی نهایی برای بررسی نقایص و اطمینان از صحت بعدی انجام می‌شود.
سیم پیچی: لوله‌ها برای حمل و نصب آسان‌تر در طول های خاص حلقه‌بندی شده‌اند.
بسته بندی: لوله‌های حلقه‌دار یا مستقیم سپس طبق نیازهای مشتری بسته‌بندی می‌شوند ۲c اغلب در پوشش‌های محافظ یا قرقره برای جلوگیری از آسیب در حین حمل و نقل .
ACR (تهویه مطبوع و تبرید) لوله: این لوله‌ها به‌خصوص برای سیستمهای تبرید و تهویه مطبوع , با قطر دقیق داخلی برای جا دادن مبردها طراحی شده‌اند.
نرم مس لوله: این نوع منعطف‌تر است و درجایی که لوله‌ها نیاز دارند خم شوند بدون اتصالات, مانند در سیستمهای HVAC مسکونی.
سخت مس لوله: لوله مس سخت مورد استفاده جایی که خطوط مستقیم لوله لازم است, مانند در تاسیسات تجاری تهویه مطبوع.
رسانایی حرارتی بالا: مس ایده‌آل برای انتقال گرما, که برای سیستمهای تهویه مطبوع کارآمد ضروری است.
خوردگی مقاومت: لوله مس مقاوم در برابر خوردگی, که در سیستمهای تهویه تهویه که لوله در معرض رطوبت و مواد شیمیایی مهم است.
ماندگاری: مس بسیار بادوام و می تواند فشار بالا, مقاومت کند آن را برای استفاده طولانی مدت در سیستمهای HVAC مناسب می کند.
انعطاف پذیری: لوله‌های مسی را می‌توان به راحتی خم یا شکل داد, که برای مناسب در فضاهای تنگ در واحد HVAC ضروری است.
یک تهویه مطبوع مس لوله خط تولید یک فرایند پیچیده شامل ذوب, ریخته گری, کشش, پخت, و تمام برای تولید لوله مس کیفیت برای کاربردهای HVAC. این لوله‌ها قطعات حیاتی در سیستم تهویه تهویه و سیستم تبرید, و خط تولید اطمینان می‌دهد آنها استانداردهای سختگیرانه را برای دوام, دارند. خوردگی مقاومت, و حرارت انتقال بازده.
