کوره فنجان یک دستگاه ذوب معمولا در ریخته گری برای ذوب چدن 2c برنز % 2c و فلزات دیگر استفاده می شود. ویژگیهای یک کاپولا کوره:
1. ساختار
کوره کاپولا سازه استوانه عمودی از صفحات فولاد با آستر نسوز برای تحمل درجه حرارتهای بالا.
معمولاً چند منطقه, از جمله چاه (قسمت پایین), منطقه احتراق, منطقه ذوب, و پشته (بخش بالایی ).
یک در شارژ برای افزودن فلز, کک, و روی کنار وجود دارد.
2. عملیات
کوره ذوب با بارگذاری لایه‌های فلز, کک (سوخت), و شار (مانند سنگ آهک) از بالا کار می‌کند.
از آنجایی که کک در منطقه احتراق, می‌سوزد، دمای بالا مورد نیاز ذوب فلز بالاتر آن را ایجاد می‌کند.
تامین هوای احتراق توسط یک سری تیوره (نازل) واقع در اطراف قسمت پایینی کوره ذوب است.
3. بالا ذوب راندمان
کوره کاپولا به قابلیت دستیابی بازده ذوب بالا مشهور است. می‌تواند مقادیر زیادی فلز را به سرعت ذوب کند.
کوره ذوب می‌تواند ذوب مداوم برای دوره‌های طولانی, مناسب برای ریخته‌گری مقیاس بزرگ را حفظ کند.
4. دما کنترل
دمای داخل یک فنجان کوره می‌تواند تا 1,500–1,600°C (2,732–2,912°F), بسته به مواد ذوب شدن و نوع سوخت استفاده شده.
دما با تنظیم انفجار هوا و نسبت کک به فلز کنترل می‌شود.
5. مقرون به صرفه عملیات
کوره‌های کوپولا نسبتاً مقرون به صرفه هستند در مقایسه با روش‌های دیگر ذوب از کک به عنوان سوخت , استفاده می‌کنند که ارزان‌تر از برق برق است.
طراحی کوره ذوب افزودن آسان مواد خام و سرباره حذف, افزایش بهره‌وری.
6. برنامه مناطق
معمولاً برای ذوب چدن چدن, برنز, و گاهی فولاد.
به طور گسترده در ریخته‌گری برای تولید ریخته‌گری برای خودرو, ساختمان, و صنعتی ماشین‌آلات.
7. انعطاف پذیری و انطباق پذیری
کوره‌های کوپولا با تغییر شارژ مواد, سوخت, و شار با شرایط ذوب و انواع فلز می‌توان سازگار داد.
آنها می توانند برای بازیافت ضایعات فلز, استفاده شوند تا از نظر زیست محیطی و اقتصادی مفید باشند.
8. محیط زیست ملاحظات
انتشارات از کوره کاسه (مانند CO2, SOx, و ذرات ماده) باید با سیستم‌های اگزوز و فیلتر مناسب مدیریت محاسبه محیط‌زیست مقررات.
به طور کلی% 2c کوره فنجان برای کارایی 2c سازگاری % 2c و مقرون به صرفه بودن در ذوب فلزات آهنی و غیرآهنی برای یک ارزش گذاری شده است. طیف گسترده برنامه های کاربردی.