کوره ذوب مس القایی فرکانس برق یک ابزار بسیار کارآمد برای ذوب میله های مسی است. با استفاده از القای الکترومغناطیسی، کوره ذوب مس القایی فرکانس برق به سرعت فلز را گرم می کند و کنترل دقیق دما را تضمین می کند. کوره ذوب مس القایی فرکانس قدرت به طور گسترده در فرآیندهای متالورژی به دلیل قابلیت اطمینان و کارایی انرژی در عملیات ذوب مس استفاده می شود.
کوره های نگهدارنده نقش مهمی در فرآیند ذوب دارند، محیط کنترل شده کوره های نگهدارنده ثبات و کیفیت را در عملیات ریخته گری تضمین می کند، کوره های نگهدارنده آن را در تولید متالورژی ضروری می کند. کنترل دمای دقیق کوره ها یکنواختی و کیفیت در تولید را تضمین می کند. کوره های نگهدارنده ثبات در کیفیت فلز را تضمین می کنند و فرآیندهای تولید بدون درز را تسهیل می کنند.
کوره های آهنی نوع دیگری است که معمولا در عملیات ذوب میله های فلزی استفاده می شود. این کوره های آهن همه کاره هستند و می توانند طیف وسیعی از انواع فلزات از جمله آهن و فولاد را مدیریت کنند، کوره های آهنی آنها را در ریخته گری و تاسیسات تولیدی ضروری می کند.
کوره القایی ذوب فلز ریخته گری مس و آلومینیوم نشان دهنده یک رویکرد مدرن برای ذوب فلز است که از القای الکترومغناطیسی برای تولید گرما در خود فلز استفاده می کند. کوره القایی ذوب فلز ریخته گری مس و آلومینیوم از القای الکترومغناطیسی برای ذوب موثر مس و آلومینیوم استفاده می کند. کوره القایی ذوب فلزات ریخته گری مس و آلومینیوم کنترل دقیق دما را تضمین می کند و آن را در عملیات ریخته گری برای محصولات فلزی با کیفیت بالا ضروری می کند. کوره ریخته گری دایکاست کوره ذوب آلومینیوم ضایعات فلزی در ذوب آلومینیوم برای عملیات ریخته گری تخصصی است. این کوره های ریخته گری دایکستینگ کوره های ذوب ضایعات آلومینیوم به طور موثری ضایعات آلومینیوم را ذوب می کنند و از استفاده مجدد مواد و کاهش ضایعات اطمینان حاصل می کنند. کوره ریخته گری دایکاست کوره های ذوب آهن قراضه آلومینیوم برای تولید پایدار فلزات جدایی ناپذیر هستند و کارایی را در فرآیندهای ریخته گری تحت فشار حفظ می کنند.
به طور خلاصه، کوره های ذوب میله های فلزی انواع مختلفی دارند که هر کدام برای نیازهای ذوب فلز خاص طراحی شده اند. خواه کوره ذوب مس القایی فرکانس برق، کوره نگهدارنده، کوره آهن، مس ریخته گری و کوره ریخته گری آلومینیوم ضایعات فلزی، هر کدام نقش حیاتی در ذوب کارآمد و دقیق فلزات برای کاربردهای ریخته گری و ساخت دارند. |
توضیحات محصولات
اندازه محصول
مدل | واحد | GYT-300 | GYT-500 | GYT-750 | GYT-1000 | GYT-1500 |
قدرت امتیازی | کیلووات | 75 | 120 | 180 | 240 | 360 |
ولتاژ محاسبه شده | که در | 380 ولت | ||||
تعداد فازها | / | 3 | ||||
قدرت | هرتز | 50 | ||||
حداکثر دمای ذوب | ℃ | برنج 1080/مس 1350 | ||||
سرعت ذوب | کیلوگرم در ساعت | مس 300 | مس 500 | مس 750 | مس 1000 | مس 1500 |
برنج 400 | برنج 650 | برنج 900 | برنج 1200 | برنج 1800 | ||
مصرف برق | کیلووات ساعت/t | 250-300 | ||||
تعداد شیارهای مذاب | عدد | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 |
روش خنک کننده | / | خنک کننده آب / خنک کننده هوا | خنک کننده آب | |||
وزن کوره | کیلوگرم | 3500 | 5000 | 5500 | 6000 | 7000 |
نگه داشتن وزن کوره | کیلوگرم | 3500 | 5500 | 5500 | / | / |
شکل کابینت برقی | متر | 1*0.8*2 | 1*0.6*2 | 1*0.6*2 | 1*0.6*2 | 1.2*1*2 |
مقایسه محصول قبل و بعد از ذوب